Jak zastavit problém bublin při povlakování hliníkových kol Pokud jste někdy povlakovali hliníková kola práškovým nátěrem, znáte ten frustrující pocit spojený s vznikem bublin. Když vyndáte kolo z pece, místo hladkého povrchu vidíte ty drobné, otravné bubliny. Děje se to proto, že hliníkové výrobky jsou jako houbičky – mají mikroskopické póry plné vzduchu a vlhkosti. Když se dostanou do tepla, tyto plyny se rozšiřují a snaží se uniknout ven. Pokud uvíznou uvnitř, výsledkem je poškozený povrch. S tímto problémem bojujeme pomocí vysokohustotních infračervených lamp. Jde o to, jak správně manipulovat s teplem. Trik na hladký povrch Bubliny vznikají tehdy, když „kůra“ práškového nátěru ztvrdne příliš rychle. Tím se povrch uzavře a plyny uvíznou uvnitř. Je to jako přikrýt vroucí hrnec poklicí. Abychom to vyřešili, musíme zajistit, aby se prášek mohl pohybovat a vyrovnat se předtím, než ztvrdne. Naše infračervené lampy vysílají koncentrovanou energii krátkých vln. Místo toho, aby se pouze zahřál povrch, energie pronikne hluboko dovnitř a zahřeje jak hliník, tak i prášek najednou. Tím mají plyny možnost uniknout, dokud je prášek ještě tekutý. Výsledkem je hladký, skleněný povrch. Nevynechávejte sílu napájení Nemůžete zde použít jakýkoliv ohřívač. Hliník je tepelný akumulátor – rychle pohlcuje energii. Pokud jsou vaše ohřívače příliš slabé, kov si vezme veškeré teplo a váš povlak zůstane nedostatečně ztvrdlý. Proto používáme kvartzo-halogenní elementy. Jsou opravdu rychlé – dosahujeme teplot potřebných k ztvrdnutí prášku během sekund, ne minut. To umožňuje efektivní práci a konzistentní kvalitu. Rovnováha Je tu však jeden problém – příliš velká síla napájení nebo umístění lamp příliš blízko může způsobit spálení prášku. Výsledkem budou ošklivé barevné skvrny, což je stejně špatné jako bubliny. Je to jak tanec – musíte upravit vzdálenost lamp a rychlost dopravy prášku, abyste dosáhli toho ideálního stavu, kdy se prášek dokonale vyrovná, ale nespálí. Také je důležité dobře nastavit systém PID, aby teplota nevybočila. Nejlepší způsob, jak to zařídit, je použít rozdělené topení. Tím, že rozdělíte předběžné zahřívání a finální ztvrdnutí na různé fáze, umožníte plynům rychle uniknout. Ve chvíli, kdy kolo dorazí do finální fáze, už je vše hotovo a povrch je bezchybný.