Hören Sie auf, zuzulassen, dass Ihr Trockenofen Ihren ganzen Betrieb lahmlegt! Wenn Sie eine kleine Spritzlackiererei betreiben, kennen Sie die Probleme. Herkömmliche Konvektionsöfen sind wirklich riesig – sie nehmen den gesamten Bodenraum in Anspruch, wodurch es eng wird und man ständig über Hindernisse stolpert, nur um den Tag zu überstehen. Wir haben eine bessere Lösung gefunden. Anstelle dieser riesigen Öfen verwenden wir maßgeschneiderte Infrarot-Trocknungsanlagen. Dadurch kann die benötigte Fläche zur Trocknung um die Hälfte reduziert werden. **Das Geheimnis?**Wir versuchen nicht mehr, die ganze Luft im Raum zu erwärmen – stattdessen konzentrieren wir die Energie direkt auf die Beschichtung selbst. Ihren Platz zurückgewinnen Wenn Sie auf Infrarot-Technologie umsteigen, können die Heizelemente direkt in der Produktionslinie platziert werden. Wir liefern Ihnen keine Standardanlagen – stattdessen stellen wir die Anlage so ein, dass sie genau zu der Dicke der Beschichtung sowie dem verwendeten Material passt. Da die Energie konzentriert wird, müssen Sie keine riesigen, isolierten Kammern mehr verwenden. Sie erhalten dieselbe Trocknungszeit – doch in Ihrem Betrieb bleibt wieder genug Platz zum Arbeiten. Die technischen Details Wir verwenden Kurzwellen-Infrarot-Emiter – diese dringen schnell in die Oberfläche ein. Was die Elektrik angeht: Die Geräte können direkt in das vorhandene Stromnetz angeschlossen werden. Dennoch sollten Sie sicherstellen, dass Ihr Stromnetz den Anfangsschub bewältigen kann. Um Sicherheit zu gewährleisten, verwenden wir abgeschirmte Kabel sowie hochwertige Steckverbinder. Niemand möchte schmelzende Drähte in der Nähe einer Wärmequelle haben. Das Ganze ist modular konzipiert – Sie können die Anlagen einfach in Ihre bestehende Anlage integrieren oder direkt an den Transportband anbringen. Wir legen großen Wert darauf, dass die Anordnung der Emiter so ist, dass es keine „Kaltstellen“ an den Teilen gibt. Die Kompromisse Infrarot-Technologie ist zwar schnell – aber es handelt sich dabei nicht um eine Lösung, bei der man einfach alles ignorieren kann. Da die Hitze sehr intensiv ist, spielt die Entfernung eine entscheidende Rolle. Wenn ein Teil zu nah an der Lampe steht, wird die Oberfläche beschädigt. Ist er zu weit entfernt, verschwendet man Zeit und Energie. Um das richtige Ergebnis zu erzielen, nutzen wir in der Regel diese Anlagen in Kombination mit einem präzisen Geschwindigkeitsregler für das Transportband. Dadurch bleibt die Zeitkontrolle einwandfrei – jedes Teil erhält somit genau dieselbe Qualität.