Arrêtez de laisser votre four de séchage occuper tout l’espace de votre atelier ! Si vous possédez un petit atelier de pulvérisation, vous connaissez bien les difficultés liées à cet état de choses. Les fours à convection classiques prennent énormément d’espace, ce qui rend l’atelier exigu et compliqué à utiliser au quotidien. Nous avons trouvé une solution meilleure : au lieu de ces fours encombrants, nous utilisons des unités de séchage par rayonnement infrarouge sur mesure. Elles permettent de réduire considérablement l’espace nécessaire pour le séchage des pièces. Le secret ? Nous cessons de vouloir chauffer toute l’air présent dans la pièce, et nous concentrons plutôt l’énergie sur la couche de peinture elle-même. Récupérez votre espace Lorsque vous passez à ce système, les éléments chauffants peuvent être placés directement dans la ligne de production. Nous ne vous fournissons pas simplement une boîte standard ; nous concevons l’unité en fonction de l’épaisseur de la couche de peinture et du matériau utilisé. Comme l’énergie est concentrée, vous n’avez plus besoin de ces chambres isolées géantes. Vous obtenez toujours le même temps de séchage, mais vous avez enfin de l’espace dans votre atelier. Les détails techniques Nous utilisons des émetteurs infrarouges à ondes courtes, car ils permettent une cuisson rapide de la surface des pièces. Un petit conseil concernant l’aspect électrique : ces appareils se branchent sur votre réseau électrique existant, mais assurez-vous que votre tableau électrique puisse gérer les pics de courant lors du démarrage. Pour garantir la sécurité, nous utilisons des câbles blindés et des bornes résistantes aux hautes températures. Personne ne veut de fils fondus près d’une source de chaleur. Tout cela est modulaire : vous pouvez l’intégrer facilement dans votre installation actuelle ou le fixer directement sur votre convoyeur. Nous mettons beaucoup d’efforts dans la disposition des émetteurs, afin d’éviter des zones froides sur les pièces. Les compromis Oui, le système IR est rapide, mais ce n’est pas un système dont on peut se passer complètement. Comme la chaleur est très intense, la distance joue un rôle crucial. Si la pièce est trop proche de la lampe, la finition sera abîmée. Si elle est trop éloignée, vous perdez du temps et de l’énergie. Pour obtenir de bons résultats, nous combinons généralement ces unités avec un contrôleur de vitesse précis pour le convoyeur. Cela permet de maintenir une régularité dans le processus de séchage, afin que chaque pièce sorte avec exactement la même apparence.