Comment obtenir la température idéale sur les machines SBO 20 et Contiform
Lorsque vous remplacez les ampoules d’origine dans une machine Sidel SBO 20 de série 1 ou une machine Krones Contiform, il s’agit généralement d’une seule question : comment obtenir la température nécessaire sans dépasser votre budget ?
Nous avons conçu nos ampoules de remplacement pour qu’elles puissent être installées facilement. Elles ont la même puissance et la même tension que les ampoules originales, ce qui vous permet d’éviter de passer des après-midis entiers à ajuster les paramètres de chauffe simplement parce que vous avez changé une ampoule.
Les détails concernant l’énergie
Ces ampoules doivent atteindre une température très précise pour permettre au plastique PET de se solidifier correctement. Lorsque vous utilisez des ampoules à haute puissance, vous devez gérer une grande quantité de chaleur qui se déplace très rapidement. Nous avons conçu ces ampoules pour résister aux cycles rapides et constants que l’on rencontre lors du moulage rapide.
Un conseil utile si vous utilisez un système Krones : surveillez bien vos alimentations électriques. Si la tension varie trop, cela entraînera une destruction prématurée des filaments.
Le verre, les connecteurs et le problème des zones chaudes
Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté. Pourquoi ? Parce qu’il ne s’obstrue ni ne se fissure lorsque la température augmente. La plupart de ces ampoules utilisent des connecteurs R7 ou Sk15. Il ne suffit pas que ces connecteurs s’insèrent correctement dans les fentes ; il est nécessaire qu’ils forment une connexion étanche et à faible résistance. Si la connexion n’est pas correcte, cela peut créer des zones chaudes, ce qui peut endommager l’enveloppe de l’ampoule. Ce n’est pas bon.
Nous utilisons également un système halogène. Cela empêche le filament de tungstène de s’évaporer et de se coller à l’intérieur du verre. Ainsi, la lumière reste intense et constante pendant des milliers d’heures.
Conseils pratiques pour l’installation
L’installation de ces ampoules est la partie facile. Ce que les gens oublient, c’est l’aspect de refroidissement. Les ampoules à haute densité exercent une forte pression sur le système de ventilation du four. Si les ventilateurs de refroidissement sont bouchés par la poussière ou ne fonctionnent pas correctement, le four devient trop chaud. C’est ainsi que l’on obtient des bouteilles mal formées ou des parois trop fines en certains endroits.
Pendant que vous changez les ampoules, prenez le temps de nettoyer les réflecteurs. Cela fait une grande différence quant à la manière dont la chaleur infrarouge atteint le matériau à mouler.