Jak radzić sobie z bąblami w powłokach proszkowych na aluminiowych obręczach kół Jeśli kiedykolwiek używałeś proszkowej powłoki na aluminiowych obręczach, to znasz to frustrujące uczucie, gdy wyjmujesz obręcz z pieca i widzisz na niej małe dziurki oraz bąbelki. Dzieje się tak dlatego, że aluminium jest porowe – zatrzymuje w sobie powietrze i wilgoć. Gdy nagrzewasz metal zbyt szybko, te gazy zaczynają się poruszać, rozszerzają się i próbują wydostać się na powierzchnię, przepychając przy tym warstwę proszku. My radzimy sobie z tym za pomocą lamp o wysokiej gęstości fal podczerwonych. Chodzi tu o to, jak kontrolować temperaturę. Prawidłowy przepływ Większość ludzi polega na standardowych piecach konwekcyjnych – one nagrzewają powietrze, a to z kolei nagrzewa elementy, które chcemy pokryć powłoką. To skuteczne, ale wolne – zbyt wolne, jeśli chodzi o obsługę dużych objętości materiału. Nasze lampy IR działają inaczej – emitują energię bezpośrednio na powłokę. Dzięki specjalnej długości fali uzyskujemy efekt „szybkiego wyrównywania powierzchni”. Proszek topi się i tworzy gładką, szklaną warstwę, zanim chemiczne wiązania utrwalą całość. Jeśli nagrzewasz zbyt powoli, bąbelki pozostaną wewnątrz powłoki na zawsze. Kluczem jest znalezienie odpowiedniej temperatury – tyle, by powłoka mogła szybko się rozpłynąć, ale nie tyle, by gazy zostały „wygotowane” z metalu. Kontrola temperatury Nasze lampy są tak zaprojektowane, aby dostarczyć dużą ilość ciepła. Zaletą jest to, że możemy sprawić, iż tunel do utwardzania powłoki będzie znacznie mniejszy. Ale pamiętajcie – IR to nie czarodziejska różdżka. Jeśli będziecie używać lamp bez odpowiedniego sterowania, powierzchnia może zostać spalona, podczas gdy rdzeń obręczy nadal nie zostanie utwardzony. To oznacza nieudane utwardzenie powłoki. Dlatego zamontowujemy te lampy w sterownikach PID. One kontrolują czas nagrzewania. Chcesz, by powłoka pozostała płynna tylko tyle czasu, by powietrze mogło się uwolnić, ale nie tak długo, by farba zaczęła opadać po bokach obręczy. Aspekty techniczne Tutaj jest prawda: lampy IR o dużej mocy nagrzewają się do bardzo wysokiej temperatury. Nie można ich po prostu umieścić w dowolnym obudowaniu i mieć nadziei na najlepszy wynik. Wasze reflektory muszą być doskonałe. Jeśli geometria reflektorów nie jest prawidłowa, na obręczy pojawią się gorące punkty, co zepsuje wygląd powłoki. Ponadto, lampy te pobierają dużą ilość prądu. Upewnijcie się, że wasze źródło zasilania i kable są w stanie udźwignąć taki obciążenie. Jeśli wystąpi spadek napięcia w trakcie procesu utwardzania, cała operacja się nie uda.