说实话，让Krones Contiform机器持续运行需要相当高的成本。尤其是那些原厂零部件的报价，简直就像是一种“税”一样，让人觉得只要想让设备正常运转，就不得不付出高昂的代价。
正因如此，我们自己设计了IR加热模块。这些模块设计得非常简单，可以直接替换原有的部件。虽然它们的性能与原厂产品相当，但用户无需再为品牌溢价买单。
确保适当的加热效果
在PET塑料成型过程中，关键在于保持能量的平衡。必须以恰到好处的能量来加热塑料，同时避免烧坏塑料瓶的瓶颈部分。我们会选择高功率、特定电压的灯泡，这样就能确保热量输出与生产速度相匹配。
如果使用高速生产线，那么就需要更快的升温速度。只有这样，才能跟上生产节奏。不过有个小技巧：如果需要更高的加热功率，那么通风和冷却系统必须保持良好状态。否则，灯泡会更快损坏。
细节处理
我们使用纯度极高的石英玻璃，并在其表面涂上特殊涂层。这样做的目的是改变其光谱特性，让红外能量能够深入塑料内部，而不是被塑料反射回去。
至于连接器，通常使用R7或Sk15类型的连接器。我们会选择耐用的连接件，因为热膨胀问题很麻烦。没人愿意在几百次循环后还面临短路或连接不牢的问题。我们的解决方案就是确保一切正常运作。
实际应用
最棒的是，这些模块可以直接安装在现有的Contiform烤箱中。无需重新布线，也无需调整灯泡支架。只需将旧灯泡替换掉即可。
由于我们已经对电气负载和光谱输出进行了校准，因此加热效果依然稳定。这样一来，每瓶塑料瓶的壁厚都能保持一致，而成本却有所降低。这无疑是一种更有效的保护利润的方法。