Vorform on Electric Infrared Heat

Ersatzlampe für die Husky Präformmaschine

Sat, 25 Jul 2026 06:50:16 +0800

Hören Sie auf, Präformen zu verschwenden – bringen Sie Ihre SACMI-Maschine schneller in Gang!
Wenn Sie bereits eine SACMI-Rotationsformmaschine bedient haben, kennen Sie die hohen Anforderungen, die damit verbunden sind. Es gibt keine Möglichkeit, es langsamer angehen zu lassen. Sobald das Heizprofil nachlässt, entstehen ungleichmäßige Temperaturen sowie uneinheitliche Wandstärken der Präformen. Das ist ein Albtraum, den niemand haben möchte.

Deshalb haben wir Ersatzlampen entwickelt, die die gewünschten Temperaturen schneller erreichen. Wir wollten die zeitaufwändige Aufwärmphase verkürzen, damit Sie sofort mit einer stabilen Produktionsrate arbeiten können – ohne auf Pause warten zu müssen.

Direkt vom Hersteller stammende Heizlampen für Preforms

Sat, 25 Jul 2026 06:43:35 +0800

Wie man die Heizgeräte für Sidel und Matrix richtig einstellt
Wenn Sie bereits Erfahrung mit PET-Formungsanlagen haben, kennen Sie sicherlich die Probleme, die durch eine ungleichmäßige Wärmezufuhr entstehen – wie zum Beispiel eine ungleichmäßige Oberflächenstruktur oder zu dünnwandige Flaschen. Alles hängt letztendlich von der Wärmeabgabe ab. Wenn das thermische Profil nicht perfekt ist, landen Sie mit Sicherheit bei Schrott.

Deshalb entwickeln wir unsere Heizgeräte so, dass sie perfekt zu den Sidel-Systemen passen – egal ob Sie noch mit den alten SBO-Anlagen arbeiten oder bereits auf die Matrix-Serie umgestiegen sind.

Weltweiter Exporteur von PET Preform Heizern

Sat, 25 Jul 2026 06:36:16 +0800

Hören Sie auf, mit den Heizgeräten von Sidel zu kämpfen!
Wenn Sie schon einmal mit PET-Präformen zu tun hatten, wissen Sie, wie schwierig das sein kann. Wenn die Infrarotstrahlung nicht genau dort ankommt, wo sie gebraucht wird, entstehen ungleichmäßige Wandstärken in den Flaschen. Das ist ein Problem, das man wirklich nicht haben möchte.

Deshalb entwickeln wir spezielle Heizlampen für Sidel-Systeme – egal ob es sich um die alten SBO-Anlagen oder die neueren Matrix-Serien handelt.

Hersteller von PETC Preform Heizmodulen

Thu, 23 Jul 2026 13:43:22 +0800

Lösung für die lästigen Probleme mit der Wärmeabgabe bei KHS-Blasmaschinen
Haben Sie schon einmal mit Flaschen zu tun gehabt, die einfach nicht richtig geformt werden? Vielleicht sind die Wände an manchen Stellen zu dünn – oder die ganze Flasche ist verzerrt. Das ist frustrierend. In der Regel liegt das daran, dass die Maschine von KHS die Materialien nicht gleichmäßig erwärmt.

Meistens sind die Originallampen einfach abgenutzt oder das Wärmefeld ist nicht mehr einheitlich verteilt. Um dieses Problem zu beheben, muss man nicht das gesamte Heizmodul austauschen – es reicht aus, bessere Lampen zu verwenden.

Heizlampe für PC Flaschenpreforms

Thu, 25 Jun 2026 12:56:14 +0800

Auf der Fläche zur Blow-Molding-Verarbeitung lassen die Vorformen für Babynahrflaschen keinen Spielraum für Fehler zu. Der PC benötigt eine präzise und wiederholbare Wärmeabgabe – zu niedrige Temperaturen führen dazu, dass die Vorformen reißen; zu hohe Temperaturen wiederum verursachen Trübungen in der Oberfläche des PCs. Wenn die Lampen des Herstellers schließlich ausfallen, ist es notwendig, sofort eine Ersatzlampe zu verwenden, die denselben Wärmeprofilen entspricht.

Was wirklich wichtig ist
Wir entwickeln die Heizlampe für die PC-Babynahrflaschenvorformen so, dass sie perfekt mit den Heizelementen übereinstimmt, die bei Sidel, Krones, SIPA, Husky sowie den wichtigsten SBM-Anlagen verwendet werden. Es handelt sich dabei um eine Infrarot-Halogenlampe mit Kurzwellenstrahlung: 230 V, Toleranz von 200–240 V, Leistungsaufnahme von 1,2 kW. Die Lampe passt in die Standard-R7s-Steckverbinder sowie in die entsprechenden Quarzkörperspezifikationen. Die Geometrie des Filaments sowie die Anordnung der Reflektoren entsprechen denen der Originallampen – dadurch wird eine gleichmäßige Leistungsverteilung auf der ganzen Oberfläche der Vorform gewährleistet. Es dauert nur 2–3 Sekunden, bis die gewünschte Temperatur erreicht ist. Nach mehr als 5.000 Betriebsstunden bleibt die Leistungstabilität bei 5 % innerhalb der Toleranzgrenzen – das ist ausreichend, um die erforderlichen Dehnungsverhältnisse zu bewahren.