Detenga las burbujas: cómo corregir el problema de la formación de capas en los recubrimientos metálicos ¿Alguna vez ha tenido que lidiar con este problema al curar piezas metálicas? Es un verdadero desastre. Se utilizan lámparas IR convencionales; la superficie se seca casi al instante, pero eso hace que los disolventes queden atrapados debajo de ella. Luego, esos disolventes intentan salir, lo que provoca la formación de burbujas o agujeritos en la superficie. El resultado es un aspecto desordenado, y arreglarlo es complicado. La solución está en dejar de pensar en calentar la superficie y comenzar a pensar en un proceso de curado “de adentro hacia afuera”. Cómo funciona realmente Muchas personas intentan resolver este problema bombardeando la pieza con radiación de onda corta de alta intensidad. Pero eso solo empeora las cosas. La superficie se endurece antes de que la capa inferior pueda calentarse. Nosotros hacemos las cosas de manera diferente. Ajustamos las lámparas para que actúen directamente sobre el metal. El metal absorbe rápidamente la energía IR. Al ajustar la longitud de onda y la densidad de potencia, el calor llega directamente al metal. El metal, a su vez, actúa como una batería, irradiando calor hacia afuera a través del recubrimiento. De esta manera, la pieza se cura desde abajo hacia arriba. Esto permite que la superficie permanezca abierta el tiempo suficiente para que los disolventes puedan escapar, antes de que la capa superior los retenga. El equilibrio necesario No se puede simplemente aumentar la potencia y esperar el mejor resultado. Es necesario encontrar el equilibrio adecuado entre la potencia y el voltaje. Si se utiliza demasiada potencia, la superficie se dañará, independientemente de la fuente de calor. ¿Demasiada potencia insuficiente? El metal no se calentará lo suficiente para poder emitir ese calor hacia afuera. También hay que sincronizar la longitud y el voltaje de las lámparas con la velocidad de movimiento de la cinta transportadora. Las lámparas de alta potencia son ideales para metales gruesos, pero requieren una alimentación adecuada. Asegúrese de que sus cables y disyuntores puedan soportar la carga máxima, de lo contrario, los disyuntores se desconectarán justo cuando esté aumentando la potencia. Implementarlo en la práctica Lo bueno es que estas lámparas están diseñadas para ser utilizadas directamente en los túneles de curado existentes. No es necesario desmontar nada. Pero hay algo que no se puede ignorar: la distancia entre la lámpara y la pieza. Esa distancia es crucial. Si la lámpara está demasiado cerca, volverá a surgir el problema de la formación de capas en la superficie. Si la lámpara está un poco más lejos, se logra una penetración adecuada que realmente funciona.