Deje de luchar contra las líneas de moldeo por soplado KHS
Si ha pasado tiempo trabajando con las líneas KHS, sabrá cuán frustrante es tener que lidiar con un calentamiento desigual. Un momento está lidiando con espesores irregulares en las paredes de los productos, y al siguiente, esos sitios con brillo anormal arruinan las botellas de PET.
Es un equilibrio difícil de lograr. Hay zonas frías que causan que los preformes estallen, o zonas calientes que queman literalmente el plástico. Nos cansamos de ver esto, así que reemplazamos las lámparas IR para que cubrieran mejor esos puntos problemáticos.
¿Por qué hay problemas con el calor?
La mayoría de las lámparas estándar tienen un problema llamado “pérdida de calor en los extremos”. Básicamente, el calor se disipa cerca de los conectores.
Resolvimos esto modificando la forma en que está enrollado el filamento. Al colocar el hilo de tungsteno de manera más precisa sobre el cuarzo, logramos una distribución uniforme del calor. Ahora, se obtiene un calor constante desde un extremo al otro.
Lo mejor es que no es necesario aumentar la potencia hasta niveles extremos solo para solucionar algunos puntos débiles. Eso significa que las lámparas no se queman tan rápido.
Detalles sobre el montaje
No es necesario modificar el cableado de su máquina ni esperar a que estas lámparas encajen perfectamente. Son piezas de reemplazo directas. Mantuvimos las dimensiones físicas y las cargas eléctricas exactamente iguales a las especificaciones originales de KHS.
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza para que la transmisión de infrarrojos sea lo más eficiente posible. En cuanto a los conectores, están diseñados para soportar altas corrientes sin sufrir daños o oxidación, incluso cuando funcionan día y noche.
Algunas consideraciones importantes
Una mayor densidad de calor significa tiempos de ciclo más rápidos. Eso es una ventaja. Pero recuerde que forzar estas lámparas al límite ejerce más presión sobre la carcasa del horno.
Verifique sus ventiladores de extracción. Asegúrese de que estén limpios y que realmente movilicen aire. Si su sistema de refrigeración no puede mantenerse al día, el calor ambiental aumentará y afectará la capacidad del PET para absorber los rayos infrarrojos. Eso podría anular toda la uniformidad que se logró.
Hemos diseñado estas lámparas para resistir un uso continuo las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Al ajustar con precisión la posición del filamento, aseguramos que el calor llegue exactamente donde el molde lo necesita. Así de simple.