در خط تولید، وجود گرمایش ناکافی در تونلهای مربوط به پیشفرمها، نه تنها باعث کاهش سرعت خط تولید میشود، بلکه منجر به تولید محصولات نامرغوب نیز میگردد. در صورت عدم تعادل انرژی مادونقرمز، تنش ناهموار، بخشهای کریستالی شده در سطح محصول، و ضخامت ناهمگن دیوارههای بطری، به سرعت ظاهر میشوند. بنابراین برای جبران این مشکل، سرعت خط تولید کاهش مییابد؛ در نتیجه هزینههای انرژی افزایش مییابد. ما هیترهایی برای فرآیند بلو مولدینگ طراحی کردهایم که با شرایط واقعی این فرآیند سازگار باشند و بتوانند جایگزین سیستمهای هالوژنی و کوارتزی موجود شوند.
از نظر فنی، چه چیزهایی مهم هستند؟
فرستندههای ما امکان کنترل دقیق طیف انرژی مادونقرمز را فراهم میکنند؛ این فرستندهها برای گرم کردن پیشفرمهای PET طراحی شدهاند. توان این فرستندهها بین ۱۰۰ تا ۴۰۰۰ وات و ولتاژ آنها بین ۲۴ تا ۴۸۰ ولت است؛ این فرستندهها میتوانند در پورتهای استاندارد R7 و سرامیکی نصب شوند و بدون نیاز به تغییراتی، در تونلهای گرمایشی موجود قرار بگیرند. ابعاد و نحوه نصب این فرستندهها با ساختار ماشینهای بلو مولدینگ سازگار است؛ همچنین، این فرستندهها گرما را در محل مناسب، یعنی بر روی بدنه پیشفرم، ترکیز میکنند. توان خروجی این فرستندهها در طول بیش از ۵۰۰۰ ساعت کار، ثابت باقی میماند؛ انحراف توان خروجی نیز کمتر از ۵٪ است.
چرا این فرستندهها برای ماشینهای شما مناسب هستند؟
در ماشینهای بلو مولدینگ Sidel، Krones، SIPA، Husky، SACMI و Nissei ASB، نتایج استفاده از این فرستندهها قابل اندازهگیری است. کارخانههایی که از این فرستندهها استفاده میکنند، شاهد کاهش ۸ تا ۱۲٪ در زمان تولید و کاهش تعداد محصولات نامرغوب ناشی از گرمایش ناهموار هستند. همچنین، مصرف انرژی نیز به دلیل سرعت بیشتر فرآیند تولید و بهرهوری حرارتی بهتر، ۱۵ تا ۲۵٪ کاهش مییابد. در طول یک سال، این امر منجر به کاهش هزینههای انرژی، کاهش نیاز به خرید لامپها، و کاهش زمان توقف ماشین برای تعویض قطعات میشود. این فرستندهها، منحنی گرمایش مورد نیاز را برقرار میکنند؛ در نتیجه، نسبتهای تنش در بطریها یکنواخت میماند و کیفیت بطریها بهبود مییابد.
چند نکته عملی:
نصب این فرستندهها ساده است؛ اما پس از تغییر محصولات تولیدی، نیاز به تنظیم مجدد آنها وجود دارد. باید تراکم انرژی را متناسب با وزن و ضخامت دیواره پیشفرم تنظیم کرد؛ همچنین، باید موقعیت منعکسکنندهها را بررسی کرد تا از ایجاد نواحی گرم و سرد جلوگیری شود. در کارخانههایی که رطوبت بالایی دارند، باید از کابلها محافظت کرد و لوازم جانبی مورد نیاز را در دسترس نگه داشت. اگر ماشین شما ۲۴ ساعته کار میکند، باید تعویض لامپها را در زمانهای مشخص انجام داد تا توان خروجی ماشین ثابت بماند و از تغییرات ناگهانی در پارامترها جلوگیری شود.