एक व्यस्त PET उत्पादन लाइन में, SBF 24 हीटिंग टनल ही वह जगह है, जहाँ आपका समय या तो बचता है, या खर्च हो जाता है। जब मूल इन्फ्रारेड लैंप की कार्यक्षमता कम हो जाती है, तो प्रीफॉर्म का तापमान अस्थिर हो जाता है, और बोतलें धुंधली, असमान वजन वाली, या खराब हो जाती हैं। पुर्जों को बदलने से उत्पादन रुक जाता है… लेकिन असली समस्या तो अपशिष्ट उत्पादों एवं पुनः उत्पादन में होने वाले नुकसान हैं।
वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
हमने SBF 24 के स्थान पर ऐसा ही इन्फ्रारेड एमिटर बनाया है, जो मशीन की ऊष्मा-संबंधी आवश्यकताओं के अनुरूप है। यह OEM वोल्टेज एवं शक्ति पर ही काम करता है… एवं R7s कनेक्टर के कारण इसे बिना किसी बदलाव के ही बदला जा सकता है। क्वार्ट्ज सामग्री का उपयोग तेज़ प्रतिक्रिया एवं स्थिर आउटपुट हेतु किया गया है… ताकि बार-बार उष्मा-चक्रों के बाद भी तापमान स्थिर रहे। स्पेक्ट्रल आउटपुट भी स्थिर रहता है… जिससे तापमान संतुलित रहता है।
ब्लो मोल्डिंग मशीनों में इसका क्यों महत्व है?
स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग में, प्रीफॉर्म को मोल्ड में डालने से पहले उसे सही तापमान पर ही होना आवश्यक है। यह इन्फ्रारेड लैंप तापमान को सही जगह पर ही रखता है… जिससे शुरुआत में ही स्थिरता आ जाती है… रिजेक्ट होने वाले उत्पादों की संख्या कम हो जाती है… एवं बोतलों का वजन एवं गुणवत्ता भी स्थिर रहती है। ऊर्जा-उपयोग भी मूल डिज़ाइन के अनुरूप ही रहता है… क्योंकि एमिटर का आउटपुट मशीन की ज्यामिति एवं नियंत्रण-प्रणाली के अनुरूप ही है। ऐसे ही उपकरणों के कारण ही “हॉट स्पॉट” या “कोल्ड बैंड” जैसी समस्याओं का खतरा कम हो जाता है… जिससे गुणवत्ता बनाए रखने हेतु उत्पादन लाइन की गति कम करने की आवश्यकता ही नहीं पड़ती।
कुछ व्यावहारिक सलाहें:
इन्स्टॉलेशन से पहले मशीन को बंद करके हीटर को ठंडा होने दें। क्वार्ट्ज तेज़ी से गर्म हो जाता है… इसलिए इसे जल्दबाजी में या गलत तरीके से इस्तेमाल करने से यह टूट सकता है। इन्स्टॉलेशन से पहले वोल्टेज एवं कनेक्टर की दिशा की जाँच अवश्य करें… एवं रिफ्लेक्टर की भी जाँच करें… क्योंकि उस पर लगे धब्बे/गंदगी से ऊर्जा बिखर जाती है… जिससे बेहतरीन एमिटर भी बेकार हो जाता है। यह लैंप SBF 24 के मानकों के अनुरूप ही बनाया गया है… यह कोई सार्वभौमिक हीटर नहीं है… इसलिए अपनी मशीन के सीरियल नंबर एवं हीटिंग सिस्टम की जानकारी अवश्य जाँचें… ताकि कोई समस्या न हो।