공장 현장에서는, 프리폼 터널 내의 낮은 난방 성능으로 인해 생산 속도가 느려질 뿐만 아니라, 불량품이 발생하기도 합니다. 적외선 에너지의 균형이 깨지면, 플라스틱의 신축성이 고르지 않아지고, 벽면의 두께도 일정하지 않게 됩니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 생산 속도를 줄여야 하지만, 그렇게 되면 에너지 비용이 증가합니다. 저희는 스트레치 블로우 몰딩의 특성을 고려하여 히터를 설계했습니다. 이 히터들은 원래 사용되던 할로겐 및 석영 히터를 대체할 수 있으며, 동일한 성능을 제공합니다.
기술적으로 중요한 점들 저희의 방출기는 단파 및 중파 적외선 영역에서 정밀한 제어가 가능하며, PET 프리폼을 가열하는 데 최적화되어 있습니다. 출력은 100–4000W, 24–480V이며, 표준 R7 소켓 및 세라믹 소켓에 장착될 수 있어 별도의 수정 작업 없이 기존의 난방 시스템에 즉시 사용할 수 있습니다. 크기와 설치 방식도 일반적인 블로우 몰딩 장비와 호환되며, 반사판을 통해 열이 프리폼 자체에 집중됩니다. 5,000시간 이상 사용해도 성능 변화는 5% 미만입니다.
왜 이 히터가 효과적인가? Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, Nissei ASB와 같은 블로우 몰딩 기계에서는 그 효과가 명확하게 나타납니다. 이 히터를 도입한 공장들은 생산 주기가 8–12% 단축되고, 불균일한 가열로 인한 불량품도 줄어듭니다. 또한, 빠른 가동 시작과 향상된 열 효율 덕분에 에너지 사용량도 15–25% 감소합니다. 1년 동안 보면, 전력 비용이 줄어들고, 램프 교체 횟수도 줄어들며, 부품 교체로 인한 가동 중단 시간도 줄어듭니다. 이 히터들은 원래의 난방 곡선을 회복시켜주므로, 플라스틱의 신축율이 일정해지고 병의 품질도 향상됩니다.
실제 사용 시 주의사항 설치는 간단하지만, 생산 공정이 바뀔 때마다 난방 구역을 다시 조정해야 합니다. 프리폼의 무게와 벽면 두께에 맞는 전력 밀도를 설정하고, 반사판의 위치를 정확히 확인하여 과열이나 냉각 지점이 생기지 않도록 해야 합니다. 습도가 높은 환경에서는 연결부를 보호하고, 예비 부품을 가까이에 두어야 합니다. 만약 기계가 24시간 연속으로 가동된다면, 출력을 안정적으로 유지하기 위해 계획된 정비 시간에 램프를 교체해야 합니다.