Jak ustawić odpowiedni poziom ciepła w maszynach rotacyjnych SIPA
Problem polega na tym, że przy wymianie lamp IR w maszynach rotacyjnych SIPA występuje niespójność mocy – to prawdziwy koszmar. Jeśli nowa lampa nie ma takiej samej mocy i napięcia jak ta, którą usunąłeś, to dojdzie do fluktuacji temperatury. Brzmi to technicznie, ale w praktyce oznacza to, że butelki PET będą miały nierównomierną grubość ścianek. To frustrujące i przy tym marnuje się materiał.
Rozwiązanie jest proste: nasze lampy są zaprojektowane tak, aby mogły być bezproblemowo zastąpione oryginałem. Większość maszyn SIPA wymaga bardzo precyzyjnego balansu między napięciem a mocą, aby temperatura była taka, jaka jest potrzebna. Jeśli moc jest choć trochę za niska, preformy nie osiągną odpowiedniej temperatury w odpowiednim czasie. A jeśli moc jest zbyt wysoka? Plastik zostanie spalony. Staramy się zachować oryginalne parametry elektryczne, aby kontrolery sprzętu funkcjonowały prawidłowo i nie wyświetlały błędów.
Wszystko zależy od budowy lampy. Używamy kwarcu o wysokiej czystości, ponieważ te lampy są wystawione na intensywne nagrzewanie i chłodzenie. W zależności od generacji maszyny używamy złącz typu R7 lub SK15. One dobrze pasują do maszyny – to ważne, bo luźne kontaktory powodują przerywanie pracy maszyny lub nawet pojawienie się iskier. Ponadto krótkofalowe światło IR pomaga szybko nagrzać plastik, bez marnowania energii.
Rzeczywiste doświadczenia z warsztatu: Nie można po prostu wziąć pierwszej lepszej lampy IR i oczekiwać, że proces będzie stabilny. Gdy używasz lampy o dokładnie takiej samej mocy, nie musisz spędzać godzin na dostosowywaniu ustawień grzania. Wystarczy ją zamontować i móc kontynuować pracę.
Jeden mały tips: Pamiętaj, że lampy o wyższej mocy powodują większą pracę wentylatorów chłodzących maszynę. Jeśli wentylacja jest zatkana lub nie funkcjonuje poprawnie, lampy o wysokiej mocy podniosą temperaturę w pomieszczeniu. Wtedy preformy mogą się zniekształcić. Utrzymuj wentylację czystą, a wszystko będzie w porządku.