<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>固化 on 电 红外热能</title>
		<link>http://ir-electric-heat.com/zh/tags/%E5%9B%BA%E5%8C%96/</link>
		<description>Recent content in 固化 on 电 红外热能</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>zh</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Thu, 10 Sep 2026 18:09:03 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://ir-electric-heat.com/zh/tags/%E5%9B%BA%E5%8C%96/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>通过由内而外的红外加热方式 防止金属烤箱在固化过程中出现表面结皮现象</title>
				<link>http://ir-electric-heat.com/zh/posts/preventing-surface-skinning-in-metal-oven-curing-via-inside-out-ir-heating/</link>
				<pubDate>Thu, 10 Sep 2026 18:09:03 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-electric-heat.com/zh/posts/preventing-surface-skinning-in-metal-oven-curing-via-inside-out-ir-heating/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-electric-heat.com/images/76d5ce7bdd09e9582f29b005833a8cc9.png&#34; alt=&#34;通过由内而外的红外加热方式 防止金属烤箱在固化过程中出现表面结皮现象&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;消除气泡：更有效的金属涂层处理方法&lt;/strong&gt;&#xA;有没有过这样的经历：从烤箱中取出部件后，发现上面有那些恼人的小孔或气泡？真是令人沮丧。&#xA;通常，这种情况是因为普通的红外灯对表面的加热效果过于强烈。它们会立刻使表面层变硬，形成一层“外壳”。问题在于，下面的溶剂仍然处于潮湿状态。这些溶剂试图逸出，但却被困住了。它们不断挤压着那层硬壳，于是就形成了气泡，或者导致涂层脱落。&#xA;我们找到了解决这个问题的方法。&#xA;&lt;strong&gt;从底部开始加热&lt;/strong&gt;&#xA;大多数廉价灯具只是将能量直接照射在表面，然后就停止了。而我们的灯具则有所不同。它们被设计成能够穿透涂层，直接加热金属基底。&#xA;可以理解为“由内而外”的固化过程。金属先被加热，然后热量再通过涂层传递到表面。这样，溶剂就能顺利蒸发掉，不会再被困在塑料壳下。&#xA;&lt;strong&gt;不再有局部过热现象&lt;/strong&gt;&#xA;最糟糕的情况莫过于部件的一端已经完全固化，而另一端却因为过热而损坏。我们花了大量时间来调整电压和灯丝的厚度，以确保整个部件都能均匀受热。这样一来，出现缺陷的部件就会大大减少。&#xA;&lt;strong&gt;当然，也有需要注意的地方&lt;/strong&gt;&#xA;不过，这并不是什么“一劳永逸”的解决方案。因为您并不是在单纯地让表面快速干燥，所以需要更加注意设置参数。您需要关注输送带的速度以及加热过程的节奏。如果操作过于仓促，金属核心就无法达到足够的温度，那样就反而失去了这种处理方法的优势。只要稍加调整，就能得到理想的效果。&#xA;&lt;strong&gt;如何使用&lt;/strong&gt;&#xA;最棒的是，您无需更换整个烤箱。这些灯具可以直接替换现有的灯具。它们与现有设备的接口和规格相匹配，因此您只需更换旧的灯具，接通电源，稍作调整即可。这真是对付这一长期存在问题的快速解决方案啊。&lt;/p&gt;</description>
			</item>
			<item>
				<title>利用高密度红外灯防止铝合金轮毂固化过程中的涂层气泡产生</title>
				<link>http://ir-electric-heat.com/zh/posts/preventing-coating-bubbles-in-aluminum-alloy-wheel-curing-with-high-density-ir-lamps/</link>
				<pubDate>Wed, 09 Sep 2026 14:25:50 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-electric-heat.com/zh/posts/preventing-coating-bubbles-in-aluminum-alloy-wheel-curing-with-high-density-ir-lamps/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-electric-heat.com/images/fb8d870096fdde6868d737dab00397bb.png&#34; alt=&#34;利用高密度红外灯防止铝合金轮毂固化过程中的涂层气泡产生&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;h1 id=&#34;消除气泡让合金轮毂呈现出完美表面&#34;&gt;消除气泡：让合金轮毂呈现出完美表面&lt;/h1&gt;&#xA;&lt;p&gt;如果你曾经对铝合金轮毂进行过粉末喷涂处理，那么你一定了解那种令人头疼的气泡问题。当轮毂从烤箱中取出时，上面就会出现许多微小的气泡，让人非常困扰。&#xA;这种情况通常是由于空气和溶剂被困在涂层内部所导致的。涂层表面过快地硬化，使得这些气体无法逸出。这确实很令人沮丧。因此，需要一种能够深入涂层内部的热源，同时又不至于烧毁涂层表面。&#xA;&lt;strong&gt;关键在于热量的密度。&lt;/strong&gt;&#xA;我们使用高密度的短波红外灯来解决这个问题。这类灯可以有效地将能量传递到涂层的深处。这样一来，涂层就能保持液态的时间更长一些，从而给气泡以逸出的机会，也让涂层有足够的时间达到平整状态。&#xA;不过，如此高的能量集中在这么小的空间里，其实也是一把双刃剑。虽然它能大大缩短处理时间，这对于大规模生产来说很有好处，但也会给反射器带来压力。如果反射器被氧化或出现偏差，就很容易出现局部过热的情况。而局部过热则会导致气泡重新出现。因此，必须定期清洁反射器。虽然这是一项简单的任务，但却是确保热量均匀分布到轮毂各个表面的唯一方法。&#xA;最后一点建议：不要直接将灯具接通电源，然后指望一切顺利进行。这类灯具功率很大，电压波动可能会损坏它们。我们建议使用SCR电源控制器，这样就可以让热量逐步升高。这样可以避免铝材受到热冲击，同时也为粉末提供足够的流动时间。这样就能获得如镜子般光滑的表面，而不必再为气泡问题烦恼了。&lt;/p&gt;</description>
			</item>
			<item>
				<title>利用高密度红外模块防止铝制车轮粉末涂装中出现气泡</title>
				<link>http://ir-electric-heat.com/zh/posts/preventing-coating-bubbles-in-aluminum-wheel-powder-coating-via-high-density-ir-modules/</link>
				<pubDate>Tue, 08 Sep 2026 12:12:21 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-electric-heat.com/zh/posts/preventing-coating-bubbles-in-aluminum-wheel-powder-coating-via-high-density-ir-modules/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-electric-heat.com/images/7a8551af6fdacedbf5149d5c156adfa3.png&#34; alt=&#34;利用高密度红外模块防止铝制车轮粉末涂装中出现气泡&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;如何避免铝制轮毂涂层出现气泡问题&#xA;如果你曾经对铝制轮毂进行过粉末喷涂处理，那么你一定知道“气泡”带来的困扰。当你把轮毂从烘干炉中取出时，表面并非如镜面般光滑，而是布满了那些讨厌的小气泡。&#xA;出现这种情况的原因是：铝制部件就像海绵一样，其内部有大量充满空气和水分的微小孔隙。当这些部件受到热作用时，其中的气体就会膨胀并试图逸出。如果这些气体被困在孔隙中，就会导致表面质量变差。&#xA;为了解决这个问题，我们可以使用高密度红外线固化技术。关键在于如何控制热量。&#xA;&lt;strong&gt;获得光滑表面的秘诀&lt;/strong&gt;&#xA;气泡产生的原因是粉末表面的固化速度过快。这样一来，表面就会被封闭起来，导致气体无法逸出。这就好比给沸腾的锅盖上盖子一样。&#xA;为了解决这个问题，需要在粉末完全固化之前让它均匀流动。我们的红外线灯能够释放出强烈的短波能量，从而同时加热铝材和粉末。这样一来，气体就有了一条通往外部的通道。最终，就能得到光滑如玻璃般的表面。&#xA;&lt;strong&gt;不要省弃足够的功率&lt;/strong&gt;&#xA;这里不能使用普通的加热器。铝是一种热传导性能极好的材料，它会迅速吸收热量。如果加热器的功率不够，金属会吸走所有热量，从而导致涂层无法完全固化，表面也会变得粘腻。&#xA;因此，我们使用石英卤素元件。这类元件的加热速度非常快，几秒钟内就能达到所需的温度。这样可以确保生产线持续运转，同时保持产品质量的稳定性。&#xA;&lt;strong&gt;需要找到平衡点&lt;/strong&gt;&#xA;不过，也有一个问题：如果功率过大，或者灯光距离过近，就会烧坏粉末。这样会导致表面出现难看的变色现象，这同样是很糟糕的情况。&#xA;这就需要找到一个平衡点——调整灯光的距离以及输送带的速度，直到粉末能够均匀分布且不会被烧毁为止。此外，还需要精确调节PID控制器，以避免温度过高。&#xA;最佳的解决方案是使用分区加热系统。通过将预热和最终固化分为不同的阶段，可以让气体提前逸出。等到轮毂进入最后阶段时，最困难的步骤已经完成，最终就能得到完美无瑕的表面了。&lt;/p&gt;</description>
			</item>
			<item>
				<title>通过定制的红外装置 将铝材涂层的固化隧道占地面积减少50</title>
				<link>http://ir-electric-heat.com/zh/posts/reducing-curing-tunnel-footprints-by-50-via-customized-ir-units-for-aluminum-coating/</link>
				<pubDate>Wed, 02 Sep 2026 20:39:28 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-electric-heat.com/zh/posts/reducing-curing-tunnel-footprints-by-50-via-customized-ir-units-for-aluminum-coating/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-electric-heat.com/images/c9e290366a841501c62a05c8df89a345.png&#34; alt=&#34;通过定制的红外装置 将铝材涂层的固化隧道占地面积减少50&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;h1 id=&#34;别再让烘干炉占用你的生产空间了&#34;&gt;别再让烘干炉占用你的生产空间了&lt;/h1&gt;&#xA;&lt;p&gt;说实话，普通的对流式烘干炉实在很浪费空间。它们占据的面积非常大，而且大多数时候，你只是为了给空气加热而付出高昂的成本。&#xA;我们则采用不同的方式。我们不通过加热空气来达到烘干效果，而是使用紧凑型短波红外装置直接作用于涂层上。这样一来，干燥所需的时间就可以减少一半。&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
