هل يمكن للمصابيح الأشعة تحت الحمراء الجديدة أن تُحسّن أداء آلات Sidel القديمة؟
إذا كنت تستخدم خطوط تصنيع بالنفخ من طراز Sidel قديمة، فمن المحتمل أن تلاحظ أن أداء هذه الآلات يتدهور تدريجيًا. يقل معدل الإنتاج، ويبدو أن الآلة تشعر بالتعب.
يعتقد معظم الناس أن الحل الوحيد هو شراء آلة جديدة بتكلفة باهظة. لكن في الحقيقة، ربما كل ما تحتاجه هو مصابيح أفضل. استبدال المصابيح القديمة بمصابيح ذات مواصفات أفضل يمكن أن يعيد السرعة المفقودة إلى الآلة.
الأمر كله يتعلق بالحرارة.
لتصنيع زجاجات PET بشكل صحيح، يحتاج الشكل الأولي للزجاجة إلى درجة حرارة معينة قبل أن يدخل إلى القالب. نستخدم مصابيح الهالوجين ذات الأشعة تحت الحمراء لأنها تساعد على تسخين البلاستيك بشكل أسرع من مجرد استخدام الهواء الساخن.
لكن المشكلة هي أن المصابيح تتلاشى مع الوقت. إذا كانت المصابيح ضعيفة الإضاءة أو تومض، فإن ذلك يعني أنك تفقد كثافة الحرارة. وعندما يحدث ذلك، يتعين عليك تقليل سرعة الناقل حتى يصبح الشكل الأولي للزجاجة ناعمًا بما فيه الكفاية. وهذا يقلل من الإنتاجية.
العوامل المهمة فعلاً
نصمم هذه المصابيح بحيث تكون بديلاً بسيطًا للمصابيح القديمة. لا حاجة لأي تعقيدات. نهتم كثيرًا بنسبة الوات إلى الجهد، حتى تعمل المصابيح بشكل جيد مع نظام الطاقة الخاص بك.
زيادة قوة المصباح تعني زيادة تدفق الحرارة، وهو أمر جيد من أجل السرعة. لكن يجب أن تكون حذرًا. إذا زدت قوة المصباح دون التحقق من أجزاء الاتصال، فقد تتعرض الأسلاك للتلف.
نستخدم أيضًا زجاج الكوارتز مع طلاءات خاصة. بهذه الطريقة، لا تتسرب الحرارة إلى الجزء الخلفي من الفرن، بل تنتقل إلى الشكل الأولي للزجاجة. بالإضافة إلى ذلك، نستخدم موصلات متناسقة (عادةً من نوع R7 أو Sk15) حتى لا تحدث مشاكل في التوصيل عند ارتفاع درجة الحرارة.
العيب
هناك توازن يجب مراعاته. الحرارة العالية تعني أن الحرارة تتسرب إلى الفرن نفسه. إذا استخدمت مصابيح ذات قوة عالية، يجب التأكد من أن مروحات التبريد تعمل بشكل جيد. إذا كانت المخارج مسدودة بالغبار، فإن درجة حرارة الفرن سترتفع كثيرًا. وهذا يؤدي إلى مشاكل في تصنيع الزجاجات.
حافظ على نظافة المروحات، واستبدل المصابيح، وقم بضبط الإعدادات. ستلاحظ أن أوقات التصنيع ستقل، وستحصل على عمر أطول للآلات التي تمتلكها.