Perché sottoponiamo i nostri riscaldatori a prove di resistenza all’umidità prima che arrivino nelle mani degli utenti
Se si installano lampade a infrarossi in una pergola o in un bagno, in pratica le si mette a confronto con l’umidità. È una situazione in cui il dispositivo di solito perde la battaglia.
Ecco perché non ci accontentiamo di costruire questi dispositivi e di inserirli semplicemente in una scatola. Ogni singolo lotto viene sottoposto a prove estreme di resistenza all’umidità e al calore. Vogliamo che i sigilli delle parti del dispositivo cedano nel nostro laboratorio, e non mentre l’utente cerca di godersi un drink sul proprio terrazzo.
Il problema legato all’acqua ed elettricità
L’umidità e gli elementi riscaldanti ad alta tensione sono una combinazione pericolosa. Quando il riscaldatore è esposto all’umidità, questa tende a depositarsi sui tubi di quarzo e sui terminali elettrici. Se il rivestimento del dispositivo non è sufficientemente ermetico, l’umidità può penetrare all’interno. In questo caso si verifica un malfunzionamento dell’elettricità, ovvero l’elettricità fluisce dove non dovrebbe.
Il risultato? La lampada si danneggia o il interruttore si disattiva. Non certo l’ambiente ideale per trascorrere una serata piacevole. Utilizziamo camere di umidità cicliche per far sì che tali malfunzionamenti avvengano precocemente, così da poterli correggere.
Scegliere i materiali giusti
Non trascuriamo certo i componenti fondamentali del dispositivo. Utilizziamo guarnizioni e leghe speciali che non si arrugginiscono nemmeno di fronte all’umidità. Il vetro di quarzo è davvero il componente chiave: immaginate una lampada esposta a 600°C, poi colpita da pioggia fredda. Il vetro economico si romperà a causa dello shock termico. Dedichiamo molto tempo alle prove dei sigilli, per assicurarci che si espandano e contraggano alla stessa velocità del calore. È un equilibrio delicato, ma è essenziale per mantenere il vetro integro.
I compromessi
C’è però un problema: per rendere questi dispositivi davvero impermeabili, dobbiamo utilizzare guarnizioni resistenti e rivestimenti più spessi. Questo rende il dispositivo un po’ più ingombrante e rallenta leggermente il flusso d’aria attorno al riflettore. È un compromesso: ottenete un riscaldatore che non si danneggerà durante una tempesta, ma dovete assicurarvi che il supporto su cui viene montato possa sopportare il peso aggiuntivo. Controlliamo la resistenza isolante del dispositivo per 500 ore di esposizione all’umidità e al calore. Se questa valore scende anche solo di poco sotto il limite previsto, dobbiamo tornare indietro e riprogettare i sigilli. È un lavoro impegnativo, ma è l’unico modo per assicurarsi che il riscaldatore possa resistere a tre inverni all’aperto.