높은 곳에 설치된 히터를 수리하는 데 시간을 낭비하지 마세요.
솔직히 말해서, 누구도 오후 시간을 그런 위험한 작업에 쓰고 싶어 하지 않습니다.
히팅 요소가 10미터 상공에 있고, 그중 하나의 석영관이 고장 나면 정말 골칫거리입니다. 작은 부품을 수리하기 위해 무거운 장비를 위로 올려야 합니다. 이는 시간 낭비일 뿐만 아니라, 그 일을 해야 하는 사람에게도 큰 부담이 됩니다.
우리는 그런 상황에 지쳐서, 더 이상 그런 복잡한 구조의 히터를 만들지 않기로 했습니다. 대신 모듈식 구조를 사용했습니다.
그 이유는 간단합니다.
보통 산업용 히터는 하나의 완전한 기계처럼 만들어집니다. 한 개의 석영관이 고장 나면 전체 장비를 내려와야 합니다.
하지만 우리는 그 방식을 바꿨습니다. 이제 히팅 요소는 쉽게 교체할 수 있는 부품일 뿐입니다. 표준적인 브래킷과 빠르게 연결/분리할 수 있는 단자를 사용하여 이를 가능하게 했습니다.
따라서 5년 후에 석영관이 고장 나더라도, 전체 장비를 분해할 필요가 없습니다. 고장난 부품만 꺼내고 새 부품을 넣으면 됩니다. 몇 시간이 걸리던 작업이 이제는 몇 분만에 끝납니다. 정말 간단합니다.
하지만 단점도 있습니다.
모듈식 시스템은 유선식 시스템보다 더 많은 커넥터가 필요합니다. 그리고 더 많은 연결点는 전기 저항을 증가시킬 수 있습니다.
이를 해결하기 위해 고온에 견딜 수 있는 단자를 사용했습니다. 이렇게 하면 접점에서 과열이나 전압 손실이 발생하지 않습니다.
하지만 주의해야 할 점이 있습니다. 고출력 시스템에서는 체결부가 느슨하면 아크가 발생할 수 있습니다. 그러면 커넥터가 단자에 달라붙어버려, 모듈식 구조의 장점이 사라집니다. 반드시 체결부를 단단히 조여주세요.
이것이 여러분의 작업장에 주는 의미는 무엇일까요?
우리는 특별히 그런 위험한 작업을 해야 하는 사람들을 위해 이런 설계를 만들었습니다. 석영관과 반사판, 전원 공급 장치를 분리함으로써, 실제로 교체해야 하는 부품만을 가져가면 됩니다.
전체 히터를 구입하는 대신, 몇 개의 예비 석영관만 준비해두면 됩니다. 그러면 재고 비용도 줄어들고, 작업도 원활하게 진행됩니다.