Accelerare il processo di cottura grazie agli emettitori infrarossi da 500W
La maggior parte dei forni a vapore si basa sulla convezione dell’aria calda, ma siamo onesti: l’aria calda agisce in modo lento. Se si vuole produrre più prodotti al minuto, non si può semplicemente aspettare che l’aria svolga il lavoro al posto nostro. È necessario fornire all’impasto un’energia diretta.
Ecco dove entrano in gioco i nostri emettitori infrarossi da 500W. Invece di far circolare l’aria, questi apparecchi irradiano calore direttamente sulla superficie dell’impasto. Il risultato è una cottura molto più veloce.
Il segreto sta nella densità termica.
Utilizziamo un potenza di 500W perché permette di ottenere un calore concentrato, senza però aumentare eccessivamente i costi energetici. Se i dispositivi vengono posizionati in modo strategico, si ottiene una distribuzione uniforme del calore. Non ci sono più zone fredde che costringono a ridurre la velocità della cinghia trasportatrice, così da assicurarsi che tutto sia ben cotto. La crosta degli alimenti si forma in tempi molto più brevi.
Di cosa sono fatti questi dispositivi?
Utilizziamo vetro di quarzo ad alta purezza. Perché? Perché gli ambienti ad alta temperatura possono distruggere facilmente il vetro economico. Inoltre, abbiamo regolato la potenza di 500W in modo che i filamenti non si brucino dopo pochi cicli di utilizzo intensivo. Inoltre, questi dispositivi funzionano bene con i controller industriali che probabilmente già possedete.
Ma c’è un problema: tanta potenza può essere troppo intensa. Poiché l’energia infrarossa è molto intensa, è possibile che la superficie degli alimenti si bruci se la cinghia trasportatrice si muove troppo lentamente. È quindi importante regolare i controller PID in modo che la potenza vari in base alla velocità effettiva della cinghia.
Il vantaggio finale
Quando si sostituiscono o si aggiungono gli emettitori infrarossi al sistema di cottura a convezione, si riduce il tempo necessario affinché il centro dell’alimento diventi caldo. Questo significa che si può aumentare la velocità della cinghia trasportatrice. Anche se si riduce solo del 10% il tempo di cottura, il numero di unità che possono essere prodotte all’ora aumenta notevolmente. È un modo semplice per aumentare la capacità di produzione, senza dover acquistare forni più grandi o modificare completamente la struttura dello stabilimento.